အလိုအလျောက် Insulating Glass Molecular Sieve အပြည့်ဖြည့်စက်

အဓိကအင်္ဂါရပ်များ

ဟိအလိုအလျောက် Insulating Glass Molecular Sieve အပြည့်ဖြည့်စက်လျှပ်ကာဖန်သားထည်ပြုလုပ်ရန်အတွက် အလူမီနီယမ် spacer ပရိုဖိုင်များအတွင်း မော်လီကျူးဆန်ခါများ ဖြည့်သွင်းပေးသည်။

• ထိန်းချုပ်မှုစနစ်-PLC နှင့်ပေါင်းစပ်ထားသော ထိတွေ့မျက်နှာပြင်တစ်ခုသည် အော်ပရေတာအား တူးဖော်မှုအတိမ်အနက်၊ ဖြည့်ချိန်နှင့် တံဆိပ်ခတ်စက်ဝန်းအပါအဝင် ဖြည့်စွက်ကန့်သတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ရန်နှင့် ချိန်ညှိရန် ခွင့်ပြုသည်။ ပရိုဂရမ်သိုလှောင်မှုသည် မတူညီသော spacer ပရိုဖိုင်များအတွက် ပြန်လည်ခေါ်ယူမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
• Spacer လိုက်ဖက်မှု-စက်သည် အနံ ၆ မီလီမီတာမှ ၃၀ မီလီမီတာ အလူမီနီယံ spacers များကို လုပ်ဆောင်သည်။ အချင်း 0.5 နှင့် 0.8 မီလီမီတာကြားရှိသော မော်လီကျူးဆန်ခါ granules များသည် ဖြည့်ခေါင်းမှတဆင့် ဆွဲငင်အားကို ကျွေးပါသည်။
• ဘောင်စွမ်းရည်-အမြင့်ဆုံးဘောင်အတိုင်းအတာသည် 2000 × 2000 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး ဗိသုကာဆိုင်ရာ ကာရံဖန်သားပြင်လိုင်းများတွင် လိုအပ်သော ဘုံအကွာအဝေးကို လွှမ်းခြုံထားသည်။
• ပါဝါနှင့် လေပေးဝေမှု-ယူနစ်သည် 220V / 50Hz single-phase ထောက်ပံ့မှုပေါ်တွင်အလုပ်လုပ်ပြီး 1.0 kW ကိုဆွဲသည်။ pneumatic drill နှင့် sealing ယန္တရားများအတွက် တည်ငြိမ်သောအလုပ်လုပ်သောလေဖိအား 0.6 MPa လိုအပ်ပါသည်။
• အလိုအလျောက် ပစ္စည်းများ ဖြည့်စွက်ခြင်း-ရေစုပ်ခွက်အတွင်းရှိ အဆင့်အာရုံခံကိရိယာသည် ကျန်ဆန်ခါရုပ်ကို စောင့်ကြည့်သည်။ အဆင့်သည် ကြိုတင်သတ်မှတ်မှတ်အောက်သို့ ကျဆင်းသွားသောအခါ၊ စနစ်သည် ဖွဲ့စည်းမှုအပေါ်မူတည်၍ အော်ပရေတာအား သတိပေးသည် သို့မဟုတ် ပြင်ပအားဖြည့်ယူနစ်ကို အစပျိုးပေးသည်။

အလုပ်အခြေခံ

ဟိအလိုအလျောက် Insulating Glass Molecular Sieve အပြည့်ဖြည့်စက်ပရိုဂရမ်သတ်မှတ်ထားသည့် အနေအထားတွင် အလူမီနီယံ spacer bar အတွင်းသို့ အပေါက်ငယ်တစ်ခုကို ပထမဆုံးတူးဖော်ခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ထို့နောက် အားဖြည့် နော်ဇယ်တစ်ခုသည် တိုင်းတာထားသော မော်လီကျူးဆန်ခါရည် ပမာဏကို spacer cavity သို့ ထိုးသွင်းသည်။ ဖြည့်ပြီးနောက်၊ တူညီသောဘူတာ သို့မဟုတ် သီးသန့်တံဆိပ်ခတ်ထားသောယူနစ်သည် အစိုဓာတ်ဝင်ရောက်ခြင်းကိုကာကွယ်ပေးပြီး အနံ့ခံပစ္စည်းပါရှိသောအပေါက်ကို ထိန်းထားကာ အပေါက်ထဲသို့ တံဆိပ်တစ်ခု သက်ရောက်သည်။ အပိုင်းကို ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ spacer အကျယ်နှင့် ဖရိန်အရွယ်အစားပေါ်အခြေခံ၍ တူးဖော်သည့်ခေါင်း၊ ဖြည့်စွက်အချိန်တိုင်းကိရိယာနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းတို့ကို ညှိနှိုင်းပေးသည့် PLC မှ ထိန်းချုပ်ထားသည်။ Hopper ရှိ optical သို့မဟုတ် capacitive sensor သည် desiccant အဆင့်ကို စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးပြီး စက်အား တိုးချဲ့လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ထောက်ပံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် စက်အား ပြင်ပဖြည့်စွက်မှုစနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။

အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ

• Desiccant hopper နှင့် feeder-အလုံပိတ်ထားသော သံမဏိ hopper သည် မော်လီကျူးဆန်ခါပစ္စည်းကို ကိုင်ဆောင်ထားသည်။ အတွင်းမှလှုံ့ဆော်ပေးသည့်ကိရိယာသည် ပေါင်းကူးခြင်းအား ဟန့်တားကာ မီတာတိုင်းတာခြင်းဝက်အူ သို့မဟုတ် ဂိတ်သည် ဖြည့်သွင်းသည့် Nozzle သို့ပေးပို့သည့်ပမာဏကို ထိန်းချုပ်သည်။
• တူးဖော်ယူနစ်-နယူးမက်တစ် သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားတူးမော်တာသည် spacer ပရိုဖိုင်အတွက် လိုအပ်သော အပေါက်အချင်းနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ကာဘိုင်တူးဘစ်အရွယ်အစားကို မောင်းနှင်သည်။ Drill depth ကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး PLC မှတဆင့် သတ်မှတ်သည်။
• ဖြည့်စွက်ခေါင်း-လဲလှယ်နိုင်သော နော်ဇယ်များသည် မတူညီသော spacer width နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ အမြန်ထုတ်လွှတ်မှု ယန္တရားသည် ကိရိယာများမပါဘဲ ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းများကြားတွင် နော်ဇယ်ပြောင်းလဲမှုများကို ခွင့်ပြုသည်။
• တံဆိပ်ခတ်ခြင်း ယန္တရားအလုံပိတ်စခန်းသည် တူးဖော်ထားသောအပေါက်အပေါ်တွင် အကြိုဖြတ်ထားသော ကော်ပလပ်တစ်ခု သို့မဟုတ် ပူသောအရည်ကျိုတံဆိပ်ကို အသုံးချသည်။ တံဆိပ်ခတ်ချိန်နှင့် ဖိအားများသည် ပရိုဂရမ်မာနိုင်သည်။
• ထိန်းချုပ်ရာနေရာ:ဘာသာစကားပေါင်းစုံ ပံ့ပိုးမှုပါရှိသော ရောင်စုံထိတွေ့မျက်နှာပြင်သည် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ထုတ်လုပ်မှုဒေတာ၊ အချက်ပေးအခြေအနေများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသတိပေးချက်များကို ပြသသည်။ PLC သည် မတူညီသော spacer ပရိုဖိုင်များအတွက် ကန့်သတ်ချက်များ 100 အထိ သိမ်းဆည်းထားသည်။
• ဖရိမ်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်-ပါဝါကြိတ်စက်များသည် တပ်ဆင်ထားသော spacer frame ကို အနေအထားသို့ ရွှေ့ပါ။ ချိန်ညှိနိုင်သော လမ်းညွှန်များ 2000×2000 မီလီမီတာအထိ အလယ်ဘောင်များ နှင့် တူးဖော်ခြင်းနှင့် ဖြည့်စဉ်အတွင်း ဖရိန်ကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းထားနိုင်သည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Q1- Fulling Automatic Insulating Glass Molecular Sieve Filling Machine ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်ကား အဘယ်နည်း။

A- ၎င်းသည် အလူမီနီယံ spacer bars များထဲသို့ အပေါက်များကို တူးပြီး၊ ၎င်းတို့အား မော်လီကျူးဆန်ခါ ချောဆီများဖြင့် ဖြည့်ပေးကာ အပေါက်များကို အလိုအလျောက် ပိတ်ပေးပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အတွင်းပိုင်းရှိ မြူခိုးများကို တားဆီးပေးသည့် insulating glass unit အတွင်းရှိ လေဝင်ပေါက်မှ ကျန်ရှိသော အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

Q2: ဒီစက်က ဘယ်ဖန်ဘောင်အရွယ်အစားကို ကိုင်တွယ်နိုင်သလဲ။

A- စက်သည် 2000 mm × 2000 mm အထိ ဖရိန်များကို လုပ်ဆောင်သည်။ 6 mm မှ 30 mm ကြားရှိ အလူမီနီယမ် spacer အကျယ်များကို ချိန်ညှိနိုင်သော လမ်းညွှန်များနှင့် အမြန်ပြောင်းလဲဖြည့်သွင်းသည့် Nozzles များမှ လက်ခံပါသည်။

Q3- စက်သည် desiccant အားပြန်ဖြည့်ရန်အတွက် လူကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု လိုအပ်ပါသလား။

A: hopper သည် အလိုအလျောက် စောင့်ကြည့်သည်။ သတ်မှတ်ထားသောမှတ်မှတ်အောက်သို့ ကျဆင်းသွားသောအခါ၊ စနစ်သည် ပြင်ပထောက်ပံ့ရေးစနစ်သို့ ချိတ်ဆက်ထားလျှင် နှိုးဆော်သံကို ဖွင့်နိုင်သည် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် ပြန်လည်ဖြည့်တင်းသည့် စက်ဝန်းကို အစပျိုးနိုင်ပြီး အနှောင့်အယှက်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။

Q4: တပ်ဆင်မှုအတွက် ပါဝါနှင့် လေဖိအား လိုအပ်ချက်တွေက ဘာတွေလဲ။

A- ၎င်းသည် 220V / 50Hz single-phase ထောက်ပံ့မှု (1.0 kW စုစုပေါင်းပါဝါ) နှင့် pneumatic အစိတ်အပိုင်းများအတွက် 0.6 MPa တွင် တည်ငြိမ်သော compressed air supply လိုအပ်ပါသည်။

Q5- စက်သည် စုပ်ခွက်အတွင်းတွင် ချောဆီများ ရှိနေကြောင်း မည်သို့သေချာစေသနည်း။

A- ဖြည့်သွင်းသော နော်ဇယ်အား ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းပြီးနောက်၊ အလုံပိတ်ယန္တရားသည် တူးထားသောအပေါက်အပေါ်တွင် တံဆိပ်တစ်ခု ချက်ချင်းသက်ရောက်သည်။ ၎င်းသည် ညစ်ညမ်းပစ္စည်း ပေါက်ကြားခြင်းမှ တားဆီးကာ IGU အတွင်းသို့ မတပ်ဆင်မီ spacer အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ပတ်ဝန်းကျင် အစိုဓာတ်ကို ပိတ်ဆို့စေပါသည်။

Q6- လုပ်ဆောင်ချက် အင်တာဖေ့စ်သည် အသုံးပြုသူအတွက် အဆင်ပြေပါသလား။

A- ထိတွေ့မျက်နှာပြင်သည် စက်ဝိုင်းကန့်သတ်ချက်များ၊ ထုတ်လုပ်ရေးကောင်တာများနှင့် နှိုးစက်မှတ်တမ်းများအားလုံးကို အသုံးပြုခွင့်ပေးပါသည်။ ကွဲပြားခြားနားသော spacer ပရိုဖိုင်များအတွက် ပါရာမီတာအစုံများကို သိမ်းဆည်းပြီး ပြန်လည်သိမ်းဆည်းနိုင်ပြီး မှာယူမှုများကြားတွင် ပြောင်းလဲသည့်အခါ စနစ်ထည့်သွင်းချိန်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။